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塑料球压痕硬度试验

发布时间:2024-03-29人气:339

球压痕塑料硬度计国家计量基准


中国计量科学研究院于1990年研制成功塑料球压痕硬度基准,1993年获国家技术监督局科技进步三等奖,1994年被批准为国家计量基准。

 塑料球压痕硬度基准由静重式直接加载的基准硬度机和5mm的基准压头组组成,硬度标尺共有H5/5.0、H5/13.5、H5/36.5及H5/98.0四种。该基准机采用高精密度光栅和计算机软件细分,其分度值为0.1μm。用微处理机进行数据处理,并能显示和打印出每点的硬度值、不均匀度、平均值等。

 该基准的不确定度为0.2Hk=3,稳定度为0.4H,填补了国内塑料硬度计量领域的空白,沧州欧谱其主要技术指标均达到国际领先水平。为我国化工、轻工、航天、汽车等工业评定塑料硬度提供了可靠的量值基准,也为贸易结算及质量认证提供了权威性的仲裁依据。 

  

一、实验目的

掌握塑料球压痕硬度试验方法,了解球压痕硬度计的结构\ 原理和使用方法


二、实验原理


塑料球压痕硬度试验是把规定直径的钢球在试验负荷作用下,垂直压入试样表面并保持一定时间后,在负荷下测量压痕深度,并求出压痕面积,以单位面积上承受的力 国际标准单位:N /mm2 ,非标准单位:kg / mm2 来表示硬度大小的试验。压痕深度可以在仪器的指示表盘上直接读得,钢球的压入情况如图1 所示。


三、实验仪器及试样


1.实验仪器


球压痕硬度计的结构如图2所示,主要由机架、压头、加荷装置、压痕深度、指示仪表等组成,各机构的技术要求如下。


1 硬度计的机架为刚性结构,在最大负荷下,沿轴线方向的变量不大于0.05mm ,机架上带有或升降的工作台。


2 升降工作台的中心轴线与压头主轴线的同轴度不大于0 .2mm 。


3 主轴线与升降工作台面垂直,偏差不大于0 .2 %。


4 硬度指示值准确度为土4 %。


5 压头为淬火抛光的钢球,直径为5mm ,公差±0 .5 %以内,硬度800Hv 。


6 加荷装置包括加荷杠杆、砝码和缓冲器,通过调配砝码可对压头施加下列负荷:


初负荷为:9 .8N1kg


各级负荷允许误差均为土1 %。


缓冲器的作用是保证压头对试样平稳无冲击加荷。


7 压痕深度指示仪表为测量压头压入深度的装置,在0 一0 .5mm 测量段内,精度为0 .005mm 。


8 计时装置能指示试验负荷全部加入后读取压痕深度的时间,计时量程不小于60s ,准确度为±5 %。


2.实验试样


1 试样的外观应是平整、光滑、无气泡、厚度均匀、无机械损伤及杂质等。


2 试样尺寸50mm×50mm × 4mm 或φ50mm×4mm 。测量时,测量点中心与试样边缘距离不小于10mm ,各测量点中心之间的距离不小于10mm 。


四、实验步骤


1 按GB /T1039—92 中的规定检查和处理试样,并按GB2918 — 82 调节试验环境。


2 检测各负荷下机架的变形量。由于在负荷下,机架也产生微量变形,从而使压痕深度指示值大于实际压痕深度,这样就必须定期检查各级负荷下机架的变形量。测定时卸下压头,升起工作台位其与主轴接触,加上初负荷,调节深度指示仪表为零,再加上试验负荷,直接由压痕深度指示仪表中读取相应负荷下机架变形量h 2 mm 。


3 根据材料硬度,选择适宜的试验负荷,装上压头,并把试样放在工作台上、使测试表面与加荷方向垂直,无冲击加上韧负荷后,把深度指示仪表调到零点。


4 在2 一3s 内将所选择适宜的负荷平稳加到试样上,保持负荷30s ,立即读取压痕深度h1mm 。


5 必须保证压痕深度在0 .15 一0 .35mm 的范围内,若压痕深度不在规定范围内,则应改变试验负荷,使达到规定的深度范围。


6 每组试样不少于两块,测量点数不少于10 点。


五、实验结果及数据处理


1. 球压痕硬度值按下式计算。


式中  H——球压痕硬度,N /mm 2

F——试验负荷、N


D一一钢球直径,mm


h一—校正机架变形后的压痕深度,mm


h=h 1—h2


hl——试验负荷下钢球的压入深度,mm


h2——仪器在试验负荷下机架变形量,mm


2. 试验结果以一组试样的算术平均值表示,取三位有效数字。


3. 标准偏差可按下式计算。


式中X——单个试样测定值


——一组试样测定结果的算术平均值


n一一测定试样个数


六、实验报告或实验记录的内容


•  被测试材料的名称、规格、来源及生产厂家。


•  试样的形状、尺寸和制备方法。


•  试验温度、湿度、状态调节时间及试验负荷。


•  试验次数及没有达到规定压痕深度范围的测量次数。


•  球压痕硬度的平均值和标准偏差。


•  试验日期、试验人员。


七、注意事项


•  试验时,必须保证所施加作用力与试样表面垂直,试样支承面必须与工作台面接触良好,试验过程中加荷应平稳,不得有任何冲击和振动。


•  安装压头或更换工作台应先预检几次,使仪器处于良好工作状态,方可进行正式硬度试验。


•  在施加韧负荷时,工作台仅允许向上移动,直至初负荷施加完毕,不允许中途退回再向上移动,如上升时已超过允许偏移量,则下降工作台,检查原因。


•  被测试材料的硬度,必须在仪器测量范围内。若未知材料的硬度范围,对负荷的选择应由小到大,逐级增加。


八、思考题


•  叙述塑料球压痕硬度试验原理。


•  何谓初负荷和试验负荷?


•  为什么对试样加上初负荷和试验负荷后读取硬度值都有时间要求?


对未知硬度范围的材料,选择试验负荷时为什么应从小到大逐级项试选择?

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